Den huvudsakliga energikällan som används för att bearbeta EPS-skum är torr mättad ånga, om överhettad ånga används gör produktens ytkvalitet och smälteffekten dålig, ibland går produkten sönder. Om användningen av våt ånga kommer att göra produkten i fukthalten är för hög, har produktionscykeln kokat, den tid som krävs kommer också att förlängas. Det enkla sättet att upptäcka fukthalten i ånga är att dra ner gummislangen som tas emot från formmaskinen och släppa ut den horisontellt i luften, när ångan skjuts ut horisontellt framåt samtidigt, observera om ångan innehåller flytande vatten under och den paraboliska banan för flytande vatten för att bestämma fukthalten i ånga.
Om vattenkapaciteten i pannan inte räcker till krävs en ackumulatortank för att släppa ut den ånga som krävs under produktionsperioden under högproduktionsperioder. Mängden ånga som krävs för varje maskin, såsom förformare, plåtformningsmaskiner, förpackningsgjutmaskiner etc., bör beräknas separat och summeras.
Ångtrycket i formhåligheten är {{0}}.1~0.2MPa som krävs av formningsprocessen. Det krävs också att trycket är stabilt och att ångan innehåller lite vatten. För ångtrycket som genereras av pannan är 0.6~0.7MPa eller ännu högre, så en tryckreduceringsventil bör installeras i röret före formningsmaskinen. Naturligtvis måste mängden ånga från pannan uppfylla hela produktionen av gasbehov, ånginloppstryck på 0,5MPa, förgenerator och fluidiserad torrbäddsångmottagare för DN20, gasförbrukningen är 90Kg / h.
För låg energiförbrukande utrustning, om den dagliga produktionen är 1,8~2t, är det mer lämpligt att välja en panna på 1~2 t /h. Pannrummets placering bör vara så nära mitten av produktionsvärmelasten som möjligt.
Ångledningarna i pannrummet omfattar huvudångröret och underångröret, huvudångröret används för extern gasförsörjning, underångröret används för att förse ångpumpsgas, sotblåsgas och andra pannor för deras egen ånga, pannrummet är utrustat med många typer av ventiler, säkerhetsventiler, avtappningsventiler, backventiler. Andra ventiler som vanligtvis används i ångsystem är kulventiler, slussventiler, strypventiler etc. Bland dem är säkerhetsventilen ett viktigt säkerhetstillbehör på pannan*. Det spelar en viktig roll för att kontrollera det slutliga trycket inuti pannan och skydda pannans säkerhet. När trycket inuti pannan stiger över det angivna värdet öppnas säkerhetsventilen automatiskt för att släppa ut en stor mängd ånga till utsidan, när trycket inuti pannan reduceras till det angivna värdet stängs säkerhetsventilen automatiskt. Felaktigt konfigurerade säkerhetsventiler, eller inte används i enlighet med bestämmelserna i pannan är lätt att övertryck resultera i en explosionsolycka.
Från EPS gjutning produktion i praktiken, eftersom varje maskin är intermittent gas, vilket gör att mängden gas är extremt ojämn, med en viss storlek på EPS gjutning anläggning bör installeras med en ångackumulator.
Ångaackumulator är mättat vatten som ett medium för att lagra värmetryckkärl, dess övre del är fylld med mättad ånga, den nedre delen är fylld med mättat vatten. När trycket minskar en del av den mättade vattenförångningen för ångvattennivån sjunker, släpper ackumulatorn ut värme. Omvänt, när trycket stiger, en del av ångan till mättad vattennivå ökar ackumulatorns värmeabsorption.