Vad är krympningshastigheten vid tillverkning av EPS-formar?
1. EPS kommer att krympa efter urtagning
Generellt sett är krympningshastigheten för EPS {{0}}%~0,3%. Den specifika krympningshastigheten är relaterad till egenskaperna hos varje material, processförhållanden (särskilt urformningstemperatur), produktdensitet, tjocklek, etc. I vissa fall, såsom hög urformningstemperatur och tjock produkt, kommer EPS-produkter inte att krympa utan expandera. I formtillverkningsprocessen bör därför krympningsdeformationen av EPS och de allmänna formprocessegenskaperna beaktas, och formstorleken bör förstoras på lämpligt sätt, i allmänhet 0,2 %
Det bör också påpekas att för förpackningsprodukter med ojämn tjocklek är de tjockare delarna inte lätta att kyla, vilket orsakar lokal expansion. Därför, vid design av förpackningar, bör väggtjockleken göras så enhetlig som möjligt, och ihåliga block bör läggas till de tjockare delarna.
2. Krympdeformation av aluminiumformar under gjutning
Att kontrollera denna krympdeformation involverar många tekniska problem, främst med hänvisning till marginalen på trämallen.
(1) Geometrin och tjockleken på aluminiumformen kommer att påverka gjutgodsets krympning. Generellt sett gäller att ju mer komplex aluminiumgjutningen är, desto mer begränsad är krympningsdeformationen.
(2) Den faktiska krympningen av aluminiumgjutgods är i allmänhet 1,1-1,2 %.
(3) Krymptillåten för träformen är relaterad till dess egen process och tekniska förhållanden, särskilt den tekniska nivån av gjutningsprocessen. Generellt sett måste storleken på träformen förstoras med 1,3-1,8 %. Den specifika metoden kan bestämmas utifrån den faktiska situationen. Om ytan på gjutgodset är slät, processnivån är hög och formbearbetningstillägget är litet, bör krympningstillägget för träformen också vara mindre.
(4) Formväggen ska vara så tunn som möjligt och ytan ska vara så slät som möjligt. Därför bör en gjutkärna göras för att förbättra noggrannheten och finishen på träformen.
Våra formingenjörer har god kunskap och rik erfarenhet av formtillverkning. Vi har gjort formar för kinesiska EPS-maskiner, tyska EPS-maskiner, japanska EPS-maskiner, koreanska EPS-maskiner, jordanska EPS-maskiner etc. Med bra design och högkvalitativa material kan våra EPS-formar arbeta snabbare och ha en längre livslängd.
Om du har några frågor om EPS-formar, vänligen kontakta oss för mer information. Tack!